1. Prinsip kerja dan bidang aplikasi
Pengering silinder berputar adalah penghantaran bahan yang perlu dikeringkan melalui pengisi ke hujung pemakan pengering silinder berputar. Bahan ditambah dari hujung yang lebih tinggi, pembawa haba boleh memasuki hujung rendah dengan bahan dalam bentuk pertukaran haba arus balik; Ia juga boleh direka sebagai pembawa haba dengan bahan yang mengalir ke dalam silinder. Untuk mengurangkan kandungan habuk knalpot lebih lanjut, anda boleh menetapkan penghapus habuk beg atau penghapus habuk mandi air selepas pelepasan habuk. Silinder kering berputar, bahan beroperasi di bawah kesan graviti ke hujung yang lebih rendah, bahan basah dalam proses bergerak ke hadapan dalam silinder, dengan udara panas untuk pemindahan haba, sehingga mencapai tujuan pengeringan.
Pengering roller berputar digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti:
1. kimia, perlombongan, metalurgi, pertanian.
2. mengeringkan bahan serbuk dan zarah yang mempunyai keperluan khas.
3. seperti pelbagai kristal, kalsium karbonat ringan, tanah putih aktif, serbuk magnetik, grafit, lumpur anorganik, keramik, lumpur kapur, lumpur bijih, sisa fosfor, lumpur merah kilang aluminium.
4. memerlukan suhu rendah kering, dan memerlukan sejumlah besar bahan kering berterusan.
2. Ciri-ciri
Kapasiti pengeringan pengering yang besar, penggunaan bahan api yang rendah, kos pengeringan yang rendah dan peranti pengeringan dalam jumlah besar yang berterusan.
Struktur mudah, operasi mudah, pembersihan mudah.
Kegagalan yang rendah, kos penyelenggaraan peralatan yang rendah;
4. pelbagai penyesuaian yang luas, boleh digunakan untuk mengeringkan dehidrasi bahan-bahan yang berbentuk zarah dengan pelbagai aliran yang agak lebih baik;
5. fleksibiliti operasi yang besar, keupayaan yang boleh diperluaskan yang kuat, kapasiti penyesuaian yang kuat, walaupun pengeluaran meningkat sedikit, tidak perlu mengganti peralatan.
3. Carta aliran proses

Parameter teknikal (nilai dalam jadual di bawah hanya untuk rujukan apabila dipilih)