Dengan perkembangan peternakan ternakan di China, persaingan industri yang semakin ketat, skala dan pembangunan intensif peternakan ternakan telah menjadi trend yang tidak dapat dielakkan, peternakan skala mempunyai teknologi peternakan yang lebih tinggi, pengurusan yang seragam, mengurangkan kos dan meningkatkan keuntungan ekonomi, tetapi masalah pencemaran alam sekitar yang disebabkan oleh pelepasan kotoran kotoran yang tertumpu juga semakin teruk. Pengeluaran buang air dan air sisa industri pertanian mengandungi sejumlah besar bahan organik, nitrogen, fosfor, suspensi dan bakteria patogen dan menghasilkan bau buruk, pengeluaran langsung ke sungai atau air permukaan akan mencemari sumber air, persekitaran tanah, merosakkan fungsi asal badan air, membahayakan kesihatan manusia dan pengeluaran pertanian dan perikanan, seperti pemakanan yang kaya, dan menyebabkan kerosakan yang mematikan kepada kualiti air. Di sisi lain, air tawar sebagai sumber yang berkaitan dengan kehidupan rakyat negara semakin disebutkan sebagai tingkat strategik.

Pencemaran dalam ladang terdiri terutamanya daripada dua aspek kotoran (terutamanya pepejal) dan air kumbahan (termasuk sisa air kencing) yang dibentuk oleh ladang, yang berbeza bergantung kepada jenis ladang. Tetapi rawatan kotoran tidak lain daripada kotoran kering dan kotoran air, kotoran untuk pemisahan cecair pepejal selepas, dibuang ke sistem rawatan air sisa. Kesukaran dalam rawatan air sisa ladang adalah NH3-N dan rawatan air kencing; Tumpuan adalah untuk melakukan pekerjaan pemisahan cecair pepejal sebelum biokimia. Kotoran kencing dan air sisa yang dikeluarkan dari ladang mengandungi sejumlah besar bahan organik, ammonia, nitrogen, total fosfor, SS dan bakteria patogen dan menghasilkan bau buruk yang menjijikkan, memberi kesan yang besar kepada kualiti alam sekitar, sangat mendapat perhatian perlindungan alam sekitar dan memerlukan tadbir urus.

Oleh kerana rawatan air sisa ladang berbeza daripada rawatan air sisa perindustrian, keberkesanan ekonomi ladang tidak tinggi, mengehadkan kemungkinan pelaburan dana yang besar di kilang air sisa, ini memerlukan pelaburan yang sedikit, kesan rawatan yang baik, mempunyai kecekapan ekonomi tertentu, pada masa yang sama kerana air sisa mengandungi sejumlah besar suspensi, yang menyebabkan tidak boleh dirawat oleh biokimia sahaja, tetapi memerlukan penggabungan langkah-langkah materialisasi untuk merawat, proses peralatan rawatan air sisa ladang bersepadu.

Selama bertahun-tahun, China telah menjalankan banyak penyelidikan dan penerokaan mengenai proses dan teknologi peralatan rawatan air sisa penanaman yang bersepadu, ujian dan amalan dalam pelbagai aspek rawatan air sisa buang, pengalaman yang berjaya dan berkesan, secara beransur-ansur membentuk proses rawatan biokimia, biokimia dan biokimia. Pelbagai proses seperti kaedah lumpur aktif yang biasa digunakan dalam kaedah biokimia, kaedah biofilm, kaedah gabungan anaerobik dan aerobik, pengasidan hidrolisis dan gabungan aerobik. Amalan kejuruteraan mengesahkan bahawa rawatan aerobik selepas pemisahan cecair kotoran kotoran ladang besar dan sederhana adalah berkesan dan berkesan, dan lebih sesuai untuk menggunakan kaedah gabungan asid hidrolisis dan aerobik pada skala kecil. Penggunaan pencernaan anaerobik, di satu pihak boleh mengurangkan penggunaan tenaga, mengurangkan kos operasi, dan di sisi lain, gas metana boleh dikitar semula dan digunakan untuk mencapai peranan penggunaan sisa.

Pengenalan pelbagai proses:

1. udara dan pelepasan

Air mengapung dan kolam sedimen adalah peralatan pemisahan cecair pepejal yang biasa digunakan dalam industri rawatan air kumbahan, yang dapat mengeluarkan suspensi, minyak, bahan-bahan lem dalam air kumbahan dengan berkesan, adalah proses utama rawatan pra-air kumbahan. Teknologi floating air larut telah digunakan secara meluas dalam pemberian pengaluaran dan rawatan air sisa dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia boleh dengan berkesan mengeluarkan flok ringan yang sukar direndahkan dalam air sisa.

Pengeluaran air sisa ladang mengandungi banyak kotoran dan lain-lain, penggantungan yang lebih tinggi, ini juga merupakan punca utama yang menyebabkan CODcr air sisa ladang, ammonia nitrogen yang lebih tinggi, banyak penggantungan untuk rawatan biokimia seterusnya juga mempunyai kesan yang besar, jadi tumpuan rawatan air sisa ladang adalah untuk rawatan penggantungan, mengikut pengalaman sebenar syarikat kami dalam proses rawatan air sisa ladang, pra-rawatan mengambil kolam pengaturan + kolam perairan awal udara, dengan menambah flocculant ke dalam air sisa supaya penggantungan dalam air sisa dapat dikeluarkan, boleh mengurangkan beban kerja rawatan biokimia seterusnya dengan berkesan, untuk proses rawatan seterusnya menyediakan keadaan yang baik.

2. Hidrolisis pengasidan

Pengasidan hidrolisis terutamanya digunakan dalam proses rawatan air kumbahan dengan kepekatan bahan organik yang lebih tinggi dan SS yang lebih tinggi, dan merupakan proses yang lebih penting. Apabila bahan organik dalam air adalah struktur yang kompleks, oksida hidrolisis menggunakan H + dan -OH pengion H2O untuk membuka C-C dalam molekul bahan organik, satu hujung menambah H +, satu hujung menambah -OH, boleh hidrolisis rantaian panjang menjadi rantaian pendek, rantaian cabang menjadi rantaian lurus, struktur cincin menjadi rantaian lurus atau rantaian cabang, meningkatkan biokimia air kumbahan. Apabila SS tinggi dalam air, bakteria hidrolisis menangkapnya melalui membran mukus ekstersel, menggunakan enzim eksternal untuk hidrolisis ke dalam pecahan molekul dan kemudian memasuki metabolisme dalam sel, metabolisme yang tidak lengkap boleh menjadikan SS menjadi bahan organik larut, air keluar menjadi jelas. Hidrolisis adalah bentuk aktiviti kehidupan yang menggunakan tenaga ikatan kovalen dalam bahan organik yang menggunakan ikatan hidrolisis. Prinsip peranan pengasidan hidrolisis adalah melalui hidrolisis oksigen, pengasidan mikroba dengan cekap memecahkan bahan organik yang sukar direndahkan dalam keadaan aerobik, melalui peningkatan B / C air sisa untuk memudahkan operasi yang cekap rawatan biologi aerobik seterusnya. Pengasidan hidrolisis meninggalkan tahap pengeluaran metana yang sangat menuntut dan perlahan dalam proses pencernaan anaerobik untuk keadaan alam sekitar. Membuat jumlah peranti pemprosesan anaerobik mengurangkan secara ketara, sambil menjimatkan sistem kitar semula gas.

Reaktor pengasidan hidrolisis bukanlah reaktor anaerobik dalam makna yang ketat, dari segi kepekatan oksigen larut yang dipertimbangkan dalam reaktor, ia hanya boleh digunakan sebagai jenis reaktor oksigen, bukan persekitaran anaerobik yang ketat, oleh itu tidak ada atau jarang menghasilkan penglibatan proses metana, dan biasanya hanya sebagai sistem yang meningkatkan biokimia di depan reaktor anaerobik, yang dapat meningkatkan kecekapan pemprosesan reaktor anaerobik dengan berkesan.

Proses hidrolisis menggunakan tahap hidrolisis dan pengasidan rawatan anaerobik, dan meninggalkan tahap pengeluaran metana (penahapan alkali), tujuan utama rawatan hidrolisis adalah untuk mencapai penukaran bahan organik yang sukar biodegradasi melalui hidrolisis dan bukan hidrolisis, melalui perubahan struktur molekul (membuka cincin, putus ikatan, pemecahan, penggantian kumpulan, pengurangan dan lain-lain), supaya molekul bahan organik yang sukar biodegradasi yang rumit menjadi bahan organik yang boleh biodegradasi dengan perlahan atau cepat, sehingga meningkatkan kesan biodegradasi dan pengurangan warna air kumbahan, sehingga penerima elektronik akhir termasuk bahan organik yang sukar biodegradasi (kumpulan atau ikatan kimia dalam struktur molekul). Membuat kualiti air keluar stabil, mengurangkan beban kesan, mewujudkan keadaan untuk rawatan aerobik, menggunakan proses ini, lebih baik menyelesaikan masalah SS (suspensi). Ciri-ciri lain adalah lumpur baki yang dihasilkan oleh segmen anaerobik sepenuhnya atau sebahagiannya mengalir kembali ke segmen anaerobik, kerana segmen anaerobik mempunyai masa kediaman biopepejal yang cukup lama (SRT), lumpur boleh melakukan pencernaan anaerobik yang menyeluruh dalam segmen anaerobik, sehingga lumpur baki dalam proses kitaran sepenuhnya diselesaikan kepada H2O dan CO2, keseluruhan sistem mencapai keseimbangan lumpur sendiri, lumpur kurang atau tidak mengeluarkan lumpur, dengan berkesan menyelesaikan masalah lumpur air sisa, sementara juga boleh memainkan peranan denitrogen biologi.

3. kaedah oksidasi sentuhan

Kaedah oksidasi sentuhan biologi adalah jenis kaedah biofilm, terdiri daripada badan kolam, pengisi, sistem pendedahan. Mikroorganisme bakteria dan kulat, haiwan posthumous dan sejenis haiwan mikro yang tumbuh dan berkembang biak pada pembawa pengisi, mikroba mengambil bahan organik dalam air kumbahan sebagai nutrien, menyerap bahan organik dalam air kumbahan, mikroba terus metabolisme, mengekalkan aktiviti, sehingga air kumbahan boleh dibersihkan. Dalam keadaan melarutkan oksigen dan makanan yang mencukupi, pembiakan mikroba sangat cepat, filem biologi secara beransur-ansur menebal, melarutkan oksigen dan bahan organik dalam air kumbahan dengan kesan penyebaran, digunakan oleh mikroba. Apabila biofilm mencapai ketebalan tertentu, oksigen tidak dapat menyebar ke dalam biofilm, kematian aerobik, dan bakteria perpaduan dan anaerobik mula berkembang biak secara besar-besaran, membentuk lapisan anaerobik, menggunakan anaerobik kematian sebagai substrat, dan berdasarkan asas ini terus berkembang biak anaerobik, selepas beberapa masa dalam jumlah mula menurun, ditambah dengan pelarian gas metabolik, supaya biofilm besar jatuh. Biofilm baru dikembangkan semula dalam permukaan biofilm yang terlepas, dalam kolam oksida sentuhan, kerana kawasan permukaan pengisi yang besar, setiap peringkat pembangunan biofilm wujud, menjadikan keupayaan untuk mengeluarkan bahan organik stabil pada tahap yang lebih tinggi. Kadar pengeluaran BOD biasanya antara 80% dan 90%.

Kelebihan proses ini: operasi stabil, kesan pemprosesan boleh dipercayai. Beban jumlah yang tinggi dan masa pemprosesan yang pendek. Penggunaan kuasa yang rendah, operasi sistem pemprosesan yang mudah, pengurusan penyelenggaraan yang mudah, pengeluaran lumpur yang rendah.

4 Proses Oksidasi Ozon

Ozon yang dihasilkan oleh penjana ozon, disebarkan melalui peranti sentuhan air dan gas dalam air yang akan dirawat, biasanya menggunakan penyebaran mikro-pori, menara gelembung atau pemuncur, pencampur turbo dan lain-lain. Kadar penggunaan ozon perlu berusaha untuk mencapai lebih daripada 90%, baki ozon dengan pengeluaran gas buangan, untuk mengelakkan pencemaran udara, gas buangan boleh dipecahkan dengan karbon aktif atau ejen Hogarat, juga boleh digunakan kaedah pembakaran katalis untuk memusnahkan ozon. Teknologi ozonasi mempunyai ciri-ciri berikut:

Ozon kerana keupayaan oksidasi yang sangat kuat, boleh mengeluarkan bahan-bahan lain yang sukar dikeluarkan dalam proses rawatan air;

2. kelajuan tindak balas ozonasi yang lebih cepat, sehingga boleh mengurangkan jumlah peralatan tindak balas atau struktur;

Ozon baki akan dengan cepat ditukar kepada oksigen, tidak menghasilkan pencemaran kedua, tetapi juga boleh meningkatkan oksigen larut dalam air;

Untuk membunuh dan membunuh virus, boleh menghilangkan bau dan rasa;

② Ozonasi membantu flocculation, boleh meningkatkan kesan pelepasan.

Kelebihan peralatan rawatan air sisa:

1, peralatan operasi stabil, jumlah kapasiti pemasangan kecil, kos operasi harian yang rendah.

Pilihan proses ringkas tetapi stabil dan boleh dipercayai, kombinasi proses saintifik mencipta kesan pemprosesan yang cekap.

Beban rintangan sistem yang kuat, penyesuaian yang kuat, perubahan suhu persekitaran memberi kesan kepada sistem yang lebih kecil.

Sistem boleh direka untuk kawalan automatik sepenuhnya, hanya memerlukan penyelenggaraan lawatan harian kakitangan, tidak memerlukan pengawasan khusus.