Openfeng City Quada Pertanian Peralatan Co., Ltd menghasilkan pelbagai peralatan pemprosesan pati, peralatan pemprosesan tepung, peralatan pemprosesan pati kentang manis, peralatan pemprosesan pati kentang, peralatan pemprosesan pati kentang, peralatan pemprosesan gandum, peralatan pemprosesan serbuk biji-bijian, peralatan pemprosesan pati mania, peralatan pemprosesan serbuk mania, peralatan pemprosesan gergen, peralatan pemprosesan kentang pisang, peralatan pemprosesan sirup, barisan pengeluaran kipas, mesin gandum, peralatan pengeringan pati dan peralatan pemprosesan produk pertanian lain, jagung, beras, beras pecah ditukar kepada sirup glukosa, sirup buah dan sirup malt. Peralatan kami dieksport ke banyak negara

Telefon nasihat 24 jam Pengurus Zhang (Nombor telefon bimbit adalah Microsignal) Pengurus Zhang

Peralatan utama dan proses pemprosesan pati kentang：

kentang → pembersihan (pembersihan pengangkut) → pembersihan (pembersihan kandang) → penghancur (penghancur palu atau penggiling) → pemisahan sludge (tekanan lentur saringan atau saringan sentrifugal, saringan taman pemisahan sludge) → penghapusan pasir (penghapusan pasir) → pemisahan serat protein (pemisahan cakera, unit spindle pembersihan tumpuan) → dehidrasi (sentrifugal atau dehidrasi vakum) → pengeringanSuhu rendah menara rendah aliran gas bertentangan pati pengering→ dibungkus ke dalam gudang.

Penerangan terperinci proses peralatan pemprosesan pati kentang:
I, prinsip asas pembersihan Peranan pembersihan: terutamanya membersihkan pasir yang tercemar dengan kulit kentang dan mengeluarkan kulit akar kentang. Pembersihan sebagai bahan mentah untuk menghasilkan pati - kentang segar atau kentang kering, adalah asas kualiti pati, semakin bersih pembersihan, semakin baik kualiti pati.

Pembersihan Pengangkut

Prinsip asas pemecahan Peranan pemecahan: pati kentang terutamanya disimpan dalam bahagian daging akar blok, hanya jumlah kecil disimpan dalam endokulit. Tujuan pemecahan adalah untuk merosakkan struktur tisu kentang sehingga zarah pati kecil dapat dipisahkan dengan lancar dari akar. pati yang dikeluarkan dari sel, dipanggil pati bebas; Sisa-sisa yang terdapat dalam sel dalaman debris dipanggil pati pengikat.

Penghancur

Prinsip asas penyaringan kotoran kentang adalah serat yang tipis, jumlah yang lebih besar daripada zarah pati, pekali Peng juga lebih besar daripada zarah pati, berat badan dan lebih ringan daripada zarah pati, akan memusnahkan serba mentah, dengan air sebagai media, supaya air serba pati yang terkandung dalam kotoran kentang ditapis lebih lanjut.

Prinsip asas pembersihan dan pelepasan lumpur, pasir lebih besar daripada air, dan lebih besar daripada berat zarah pati, mengikut prinsip pemisahan berat, menggunakan aliran putaran untuk mengeluarkan pasir, atau menggunakan kaedah pelepasan sink, boleh mencapai kesan yang lebih ideal. Dan berat bubur kuning, dekat dengan air, lebih ringan daripada berat zarah pati, bentuknya adalah bentuk telapak tangan, kitaran pemprosesan yang lebih panjang prestasi lem yang lebih besar, saringan melekat, melekat zarah pati, sukar untuk dipisahkan, jadi memerlukan bahan mentah segar, proses pendek, pemisahan pada masanya.

Pemisahan protein: dalam proses pemprosesan pati kentang, protein yang terkandung dalam kentang perlu dipisahkan, proses pemisahan ini dipanggil proses pembersihan dalam proses pemprosesan. Peralatan yang digunakan juga dipanggil peralatan pembersihan. Ia termasuk pemisah kupu-kupu, spinner, peranannya adalah untuk memisahkan protein dari starch, bahan kering yang biasa dikenali sebagai serbuk kuning. Kandungan tepung kuning dalam pati tidak terlalu ketat dalam industri makanan, dan dalam pati perindustrian, keperluan pati perubahan agak ketat, jadi untuk menghasilkan pati yang lebih baik, peralatan pembersihan mesti dijamin.

Pemutar

Prinsip asas pengeringan Pada masa ini kilang pati biasanya menggunakan aliran udara pengeringan (juga dipanggil pengeringan mendadak) keseluruhan masa proses selesai dalam sekejap, jadi kelembapan dalaman zarah pati telah dikeringkan, jadi tidak akan berlaku pengeringan atau pengurangan. Pengeringan aliran udara adalah proses pengeringan sambungan, iaitu proses sambungan bahan serbuk basah dan aliran udara panas, terdiri daripada pemindahan haba dan pemindahan massa. Apabila pati basah bersentuhan dengan udara panas, udara panas menghantar tenaga haba ke permukaan pati basah, kemudian dari permukaan ke dalaman, proses ini adalah proses pemindahan haba; Pada masa yang sama, kelembapan dalam pati basah menyebar dari dalam bahan dalam bentuk cecair atau gas ke permukaan pati, dari permukaan pati menyebar melalui film udara ke udara panas, ini adalah proses pemindahan massa. Ia adalah dengan aliran udara suhu tinggi dan pati basah secara seimbang dalam tiub kering untuk pertukaran haba, supaya pati kering seperti serbuk, selepas disejukkan boleh dibungkus ke dalam gudang.

Pengering pati

Peta susun atur 3D peralatan pemprosesan pati kentang

Barisan pengeluaran bubuk kipas pemprosesan pati kentang

Keupayaan pemprosesan peralatan pati kentang: Nissan 5 tan pati kentang, Nissan 10 tan pati kentang, Nissan 20 tan pati kentang, Nissan 30 tan pati kentang, Nissan 50 tan pati kentang, Nissan 100 tan pati kentang

Pemprosesan dalam pati kentang kipas peralatan bubuk: Nissan 2-3 Ton Starch Fan Bar, Nissan 4-5 Ton Starch Fan Bar, Nissan 5-6 Ton Starch Fan Bar, Nissan 8-10 Ton Starch Fan Bar barisan pengeluaran,
Langkah-langkah Perkhidmatan

1, Syarikat ini menyediakan peralatan pemprosesan pati gandum, peralatan pemprosesan pati kentang, peralatan pemprosesan pati kentang, peralatan pemprosesan pati manika, lukisan kilang peralatan pemprosesan pati Gergen, peta pemasangan, peta aliran proses.

Syarikat kami bertanggungjawab untuk kajian asal awal peralatan dan pemasangan selepas itu, melatih juruteknik. Membantu pengguna menyediakan jalan penjualan pati.

3, menyediakan pemasangan peralatan, latihan teknikal, bekalan bahagian untuk harga jangka panjang.

Perlu memahami kawan-kawan peralatan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang, kawan-kawan pemprosesan pati kentang,Telefon nasihat 24 jam Pengurus Zhang (Nombor telefon bimbit adalah Microsignal) Pengurus Zhang

Video barisan pengeluaran tepung kentang

Reka bentuk automatik penuh, menjimatkan masa dan usaha, dan kualiti produk juga lebih, seperti fungsi pembersihan dalam talian, boleh membolehkan keseluruhan sistem pengeluaran (termasuk paip) dibersihkan dengan cepat, menjimatkan tenaga kerja, dan memastikan kualiti pati.

Ciri-ciri proses peralatan mesin pati kentang

1. Kadar pengekstrakan yang tinggi, 18 peringkat kumpulan spinner membasuh arus balik, proses reka bentuk yang munasabah menjadikan kadar pengekstrakan pati sehingga 92% atau lebih.

Penggunaan air yang kurang untuk menghasilkan 5-8 tan pati menggunakan air, berbanding dengan peralatan tradisional yang menggunakan 15-25 tan pati untuk menjimatkan penggunaan air.

Peralatan dan proses pemprosesan yang besar boleh membolehkan satu barisan pengeluaran mengendalikan 35 tan kentang, 25 tan kentang manis dan 25 tan mania setiap jam.

Peralatan mesin tepung kentang

Peralatan utama mesin pati kentang Mesin penghapus batu; Mesin basuh; penggiling; saringan sentrifugal; penggerak; pengeringan vakum; pengering aliran udara; saringan pati; mesin pembungkusan automatik; penghantar spiral; Sistem kawalan automatik; Peralatan sokongan.

Perkhidmatan peralatan mesin tepung kentang

1. nasihat projek

Pelan pembangunan projek/Analisis pelaburan projek/Laporan penyelidikan projek/Kajian pasaran dan strategi pemasaran produk

2. Reka bentuk kejuruteraan

Reka Bentuk Grafik / Reka Bentuk Bentuk Grafik / Reka Bentuk Proses / Reka Bentuk Kejuruteraan Berkongsi

Perkhidmatan Teknikal Peralatan

Pembangunan/Pembaruan/Pemilihan peralatan/Menyediakan peralatan (mesin tunggal, unit sebahagian, barisan pengeluaran lengkap)/Pemasangan dan debug peralatan

4 Latihan kakitangan

Latihan Pengeluar / Latihan Makmal

Keupayaan pemprosesan (unit jam pemprosesan bahan mentah): 3-5 tan / jam, 5-8 tan / jam, 8-12 tan / jam, 12-15 tan / jam, 15-20 tan / jam, 20-30 tan / jam, 335 tan / jam.