Ahli VIP
Langkah-langkah dan program pembersihan asap kimpalan arc
Langkah-langkah dan program pembersihan asap kimpalan arc
Perincian produk
Langkah-langkah dan program pembersihan asap kimpalan arc
Kimpalan busur adalah cara pengeluaran asap biasa dalam kehidupan seharian kita, hari ini kita akan memperkenalkan proses dan kaedah pembersihan asap.
Kimpalan busur adalah cara pengeluaran asap biasa dalam kehidupan seharian kita, hari ini kita akan memperkenalkan proses dan kaedah pembersihan asap.
1.1 kimpalan lengkungan tangan:
Ini adalah proses kimpalan biasa, sebagai "kimpalan kilat". Kebanyakan digunakan untuk kimpalan antara keluli dan keluli. Bahan kimpalan adalah bar kimpalan. Untuk sejumlah besar struktur dengan keluli karbon rendah, keluli aloi rendah kimpalan, menggunakan paling banyak bar kimpalan J422 (titanium kalsium, bar kimpalan asid), komponen keluli lebur teras bar kimpalan adalah: C < 0.12%, Mn = 0.3 ~ 0.6%; Bahan kulit ubat: TiO menyumbang 24 ~ 48%, CaCO3 < 20%. suhu peleburan kulit ubat lebih daripada 200 darjah lebih rendah daripada teras keluli. Dan bar kimpalan J502 (jenis hidrogen rendah, bar kimpalan alkali), CaO menyumbang 8 ~ 26%, CaF2 menyumbang 10 ~ 23%.
Apabila kimpalan lengkungan manual, kulit ubat terlebih dahulu lebur di bawah kesan suhu tinggi lengkungan. Ejen yang membentuk kulit ubat (Ca dan K, Na dan bahan-bahan dengan potensi ionisasi rendah), ejen pengurangan (Mn, Ti, Al, Si dan lain-lain, boleh membuat pengurangan oksida ke dalam kolam lebur, S, P dikeluarkan), ejen pembuat sisa dan ejen pembuat gas, ejen aloi, pelekat, ejen pembuat sisa langka, plastik dan lain-lain, dalam jumlah besar berubah menjadi debu asap kimpalan, saiz zarahnya 0.10 ~ 1.25 μm. Bahan yang paling beracun dalam asap kimpalan adalah MnO2 (kira-kira 7.5% daripada asap kimpalan) dan Fe2O3 (kira-kira 50% daripada asap kimpalan), SiO2 (kira-kira 20% daripada asap kimpalan) dan lain-lain, yang boleh menyebabkan keracunan mangan dan penyakit paru-paru silikon. Gas berbahaya adalah CO, NOx, dan lain-lain, dan F akan bertindak balas dengan H untuk menghasilkan gas berbahaya HF. Untuk itu, GB16194 "Standard kebersihan asap kimpalan di udara bengkel" menetapkan: "kepekatan maksimum yang dibenarkan asap kimpalan di udara bengkel adalah 6mg / m3", "bahan berbahaya lain yang dihasilkan semasa proses kimpalan masih dilaksanakan mengikut piawaian kebersihan yang ditetapkan oleh racun ini".
J422 bar kimpalan jumlah debu apabila kimpalan adalah 200 ~ 280mg / min, bahan kimpalan jumlah debu adalah 6 ~ 8g / kg; J502 bar kimpalan jumlah debu adalah 350 ~ 450mg / min apabila kimpalan, dan jumlah debu bahan kimpalan adalah 11 ~ 16g / kg. Yang sama adalah kimpalan busur tangan, bar kimpalan yang berbeza, komponen kulit ubat yang berbeza, komponen asap kimpalan yang dihasilkan berbeza, jumlah debu juga sangat berbeza. Jumlah debu bar kimpalan J502 kira-kira dua kali ganda daripada bar kimpalan J422, dan mengandungi HF, perlu menarik perhatian yang lebih besar.
Langkah-langkah tadbir urus kimpalan arc kimpalan asap, apabila perubahan stesen kimpalan tidak besar, pembersih asap kimpalan mudah alih boleh digunakan. Apabila rangkaian perubahan stesen kimpalan yang besar, pembersih asap kimpalan mudah alih tidak mudah digunakan, boleh mengeluarkan pelepasan penyebaran; Apabila pengeluaran asap kimpalan yang besar, langkah-langkah "penghantaran angin berlapis" harus diambil.
1.2 kimpalan busur:
Arc yang dihasilkan oleh wayar kimpalan inti padat φ5 dikebumikan di bawah bahan kimpalan zarah kecil, dan kilatan arc tidak dapat dilihat semasa kimpalan. Komponen kimpalan yang biasa digunakan sebagai contoh: CaO + MgO + MnO + CaF2 > 50%, SiO2 <50%, CaF2 > 15%, saiz zarah 2 ~ 0.28mm.
Habuk kimpalan yang dihasilkan semasa kimpalan mengandungi MnO2, Fe2O3, SiO2 dan HF. Bila kimpalan, jumlah habuk adalah 10 ~ 40mg / min, dan jumlah habuk bahan kimpalan adalah 0.1 ~ 0.3g / kg. Mesin kimpalan busur dikebumikan harus dilengkapi dengan pembersih asap kimpalan tetap secara rawak.
1.3 CO2 gas perlindungan kimpalan:
Kimpalan perlindungan gas CO2 adalah kimpalan kilat. Perhatikan bahawa wayar kimpalan yang digunakan mempunyai dua jenis inti dan inti ubat.
Komponen asap kimpalan perlindungan gas CO2 terutamanya MnO2, Fe2O3 dan gas berbahaya CO, NOx, O3. Bagi wayar kimpalan yang padat (φ1.6), jumlah debu apabila kimpalan adalah 450 ~ 650mg / min, dan jumlah debu bahan kimpalan adalah 5 ~ 8g / kg. Bagi kawat kimpalan inti (φ1.6), jumlah debu pada saat kimpalan adalah 700 ~ 900mg / min, dan jumlah debu bahan kimpalan adalah 7 ~ 10g / kg (besi kandungan di atas, SiO2, HF dan lain-lain).
Mesin kimpalan automatik perlindungan gas CO2 harus dilengkapi dengan pembersih asap kimpalan tetap secara rawak. Apabila stesen kimpalan tetap, pembersih asap kimpalan tetap harus dilengkapi. Apabila julat perubahan stesen kimpalan tidak besar, pembersih asap kimpalan mudah alih boleh digunakan. Apabila rangkaian perubahan stesen kimpalan yang besar, pembersih asap kimpalan mudah alih tidak mudah digunakan, boleh mengeluarkan pelepasan penyebaran; Apabila pengeluaran asap kimpalan yang besar, langkah-langkah "penghantaran angin berlapis" harus diambil.
1.4 kimpalan lengkungan argon:
Kimpalan arc argon adalah kimpalan kilat, sinar UV yang kuat dihasilkan apabila kimpalan. Keluli tahan karat, keluli aloi, tembaga, aluminium dan lain-lain boleh dikimpal. Dibahagikan kepada kimpalan arc argon kutub yang tidak lebur (kimpalan arc argon kutub tungsten) dan kimpalan arc argon kutub lebur (menggunakan wayar kimpalan inti padat, gas perlindungan adalah gas campuran argon dan CO2).
Pencemaran udara yang dihasilkan semasa pengelasan adalah terutamanya NOx, O3 dan MnO2, Fe2O3.
Untuk kimpalan arc argon kutub lebur yang biasa digunakan, diameter wayar kimpalan solid adalah φ1.6, jumlah debu apabila kimpalan adalah 100 ~ 200m g / min, jumlah debu bahan kimpalan adalah 2 ~ 5g / kg.
Kimpalan arc argon boleh menggunakan pembersih asap kimpalan mudah alih, pada masa yang sama, ia mesti memastikan pengudaraan tempatan yang baik di stesen kimpalan untuk memastikan kesihatan tukang kimpalan.
1.5 Impulse kimpalan:
Kimpalan denyutan adalah kimpalan lengkungan kilat, ia adalah kaedah kimpalan untuk menggunakan teknologi denyutan yang kawalan untuk membekalkan dua bekalan kuasa yang beroperasi secara serentak (bekalan lengkungan dimensi dan bekalan kuasa denyutan) ke lengkungan kimpalan. Impulse kimpalan boleh menghasilkan kesan lubang kecil yang stabil, memastikan permeabiliti kimpalan dan meningkatkan kadar penyebaran lebur untuk kimpalan lengkungan argon. Analisis asap kimpalan adalah sama dengan kimpalan arc argon.
1.6 kimpalan plasma:
Kimpalan plasma termasuk kimpalan arc kilat, ia adalah kaedah kimpalan bahan induk melelehkan arc melalui balok plasma yang sangat berpusat (kelajuan aliran 300 ~ 2000m / s, ketumpatan tenaga sehingga 105 ~ 106W / cm2). Kelajuan kimpalan plasma yang tinggi, tidak boleh membuka lereng, prestasi kimpalan yang sangat baik, kawasan kesan haba kimpalan yang kecil, deformasi kimpalan dan tekanan sisa yang kecil, boleh kimpalan pelbagai logam, terutamanya untuk bahan tebal 3 ~ 8mm, adalah teknologi kimpalan lengkungan kos rendah yang cekap dan berkualiti tinggi.
Gas ionnya menggunakan argon yang sangat tulen, gas perlindungan adalah argon dan helium terutamanya, sesetengahnya dikumpulkan dengan jumlah kecil hidrogen. Analisis asap kimpalan serupa dengan kimpalan arc argon.
Bengkel kimpalan pelbagai jenis pencemaran, perlu ditadbir secara komprehensif dari sumber pencemaran, laluan tadbir urus, perlindungan peribadi 3 aspek. Pengurusan pencemaran harus menggabungkan keadaan khusus stesen untuk membangunkan program, tidak boleh terpisah dari sebenar dan menjejaskan operasi pengeluaran biasa. Reka bentuk program tadbir urus hendaklah mempertimbangkan sepenuhnya pelbagai kaedah tadbir urus pencemaran dengan menjamin kesan pemprosesan, reka bentuk menggunakan peralatan bersepadu, kemudahan, dengan itu mencapai tujuan mengurangkan penghunian tapak dan menjimatkan pelaburan.
Mengambil langkah-langkah pengudaraan rokok yang berkesan
Pengeluaran asap adalah langkah penting untuk menguruskan asap kimpalan. Langkah-langkah pengudaraan asap yang diambil di dalam dan luar negara adalah: pengudaraan asap titik, pengudaraan tempatan, pengudaraan seluruh bilik, pembersihan udara seluruh bilik dan beberapa cara lain.
1) Merokok
Asap titik dikecualikan secara langsung dari kawasan lengkungan kimpalan berhampiran dengan gas asap kimpalan, bentuk asap titik: terdapat sistem tekanan rendah angin yang besar, sistem tekanan tinggi angin yang kecil, mesin pembersih asap kimpalan mudah alih dan lain-lain. Unit tipe asap titik pengeluaran udara dan kelajuan angin mesti sesuai, jumlah udara terlalu kecil untuk dipamp, jumlah udara terlalu umum membuat suasana perlindungan rosak, dan mempengaruhi kualiti kimpalan. Apabila menggunakan titik pengeluaran asap, penggunaan gas perlindungan perlu meningkat dengan sesuai
2) Pengeluaran tempatan
Penghapusan tempatan secara langsung menghisap asap asap dari titik kimpalan, terdapat tutup pengudaraan, jenis menghisap, jenis pengeluaran asap lubang dan lain-lain. Kaedah ini terutamanya digunakan untuk bahagian kimpalan yang lebih kecil, stesen kimpalan yang lebih tetap, atau bergerak dalam jarak kecil, tanpa derek di atas stesen bengkel. Lihat Gambar 4 dan Gambar 5.
Jenis penyerapan tempatan terutamanya untuk pengering rambut yang digunakan untuk kimpalan dalaman bekas tertutup dengan lubang dua arah, satu cara pengeluaran asap penyerapan udara. Dalam proses pembuatan bekas besar, pengudaraan asap untuk pekerja kimpalan dalam bekas digunakan secara meluas.
Jenis pengeluaran asap pit terutamanya digunakan untuk mesin pemotong gas dan alat pengeluaran asap di bawah meja, baru-baru ini menggunakan meja pemotongan air untuk mengumpul debu pemotongan plasma untuk membersihkan udara.
3) Pengudaraan keseluruhan bilik
Bengkel kimpalan memenuhi syarat-syarat berikut, ventilasi seluruh bilik mesti diambil:
A stesen kimpalan tidak boleh ditetapkan, tidak boleh menggunakan titik pengeluaran asap dan kaedah pengeluaran asap tempatan;
B Hanya sebahagian daripada stesen kimpalan mempunyai kaedah pengeluaran asap dan asap tempatan, tidak dapat menjamin kepekatan asap bengkel kekal dalam julat yang dibenarkan.
Tujuan pengudaraan seluruh bilik adalah: memperkenalkan udara segar di luar untuk mengurangkan kepekatan gas asap kimpalan dalam udara dalaman, supaya kepekatan purata gas asap kimpalan kawalan kawalan di bawah piawaian yang dibenarkan. Dari sudut pandang keseimbangan udara, jumlah udara segar yang diperlukan untuk diperkenalkan mesti dikeluarkan dari udara dalaman yang mengandungi asap kimpalan yang sama, supaya udara segar terus diperkenalkan, udara yang tercemar dalam ruangan terus dikeluarkan, sehingga membawa keluar asap kimpalan yang terus dihasilkan dalam ruangan.
Penyelidikan dalam talian
-
Kenalan
-
Syarikat
-
Telefon
-
E- mel
-
WeChat
-
Kod Pengesahan
-
Kandungan Mesej
-