Kandungan kelembapan dalam bahan bateri lithium adalah salah satu sumber utama kelembapan dalam sel, dan semakin besar kelembapan persekitaran, semakin mudah bahan bateri menyerap kelembapan dalam udara. Sebaliknya, semakin baik kawalan kelembapan alam sekitar, semakin terhad keupayaan bahan bateri untuk menyerap kelembapan dalam udara. Pada masa ini terdapat bengkel pengeluaran bateri lithium yang disyorkan untuk tangga kawalan kelembapan (hanya untuk rujukan, kawalan kelembapan mengikut keadaan sebenar syarikat bateri untuk beroperasi):

　　 Kelembaban relatif ≤ 30% bengkel (seperti pengadukan, salutan kepala, ekor dan lain-lain)

Kelembaban relatif ≤ 20% bengkel (seperti tekanan roller, pengeluaran, panggang dan lain-lain)

Kelembaban relatif ≤ 10% bengkel (seperti tumpukan, gulungan, pemasangan dan lain-lain)

Suhu titik embun ≤ -45 ℃ Bengkel (seperti panggang sel, suntikan, penutup dan lain-lain)

Walaupun dikawal mengikut gradien kelembapan di atas, masa kekal proses juga perlu dikawal.

Rumah pengeringan bateri lithium adalah kawalan kelembapan persekitaran yang baik dalam persekitaran barisan pengeluaran bateri lithium.

Proses pelembapan dan prinsip kerja bilik pengeringan
Kaedah Penghapusan Lembah dan Klasifikasi

Kelebihan mesin penghapus kelembapan roda;

1. Penghapusan kelembapan yang besar dan kecekapan tinggi ∙ Penghapusan kelembapan roda berputar boleh dengan mudah menjadikan udara selepas pemprosesan mencapai titik embun suhu rendah -10 ~ -60ºC,

Bengkel pengeluaran bateri lithium, bengkel salutan kutub positif dan negatif, bahan-bahan, pengeluaran, kimpalan laser, bilik pemasangan dan lain-lain, keperluan suhu adalah 25 ℃ ± 2, kelembapan relatif RH≤10% -30%; Bengkel panggang bateri lithium, bengkel salutan kutub negatif dan lain-lain, keperluan suhu adalah 23 ± 2, kelembapan relatif ≤ 1% atau 2%, bengkel suntikan (atau kotak sarung tangan) untuk persekitaran pembuatan yang sangat tinggi, semua memerlukan persekitaran kelembapan yang lebih rendah, biasanya memerlukan titik embun Td ≤ -40 ℃ (25 ℃, kelembapan relatif RH ≤ 0.6%), prestasi pengelup kelembapan roda berputar yang cemerlang, boleh mencapai titik embun eksport -65 ℃, sepenuhnya dapat memenuhi keperluan titik embun bengkel pengeluaran bateri lithium, dan kerana roda berputar yang diimport oleh Jerry mempunyai langkah-langkah perlindungan keselamatan empat kali ganda, membolehkan pengguna mengelakkan risiko pemadaman kuasa

Prinsip kerja roda kering;

Struktur utama adalah roda kering berbentuk sel yang terus berputar, terdiri daripada media bergelombang yang dibuat daripada bahan tahan haba komposit khas, media bergelombang mengandungi penyerap kelembapan.

2. penyerap kelembapan adalah lithium klorida, silikon yang berkesan tinggi dan saringan molekul dan lain-lain, adalah tambahan polimer hidrofilik dalam proses pengubahsuaian dan sintesis lithium klorida untuk menambah struktur jaringan saling penyerapan yang tinggi, menyelesaikan masalah kemunduran prestasi media penyerap kelembapan selepas operasi jangka panjang, jumlah pelembapan maksimum apabila pelembapan biasa boleh mencapai 8g / kg, pelembapan mendalam boleh dikendalikan hingga titik embun suhu ultra rendah -70ºC, kelembapan mutlak di bawah 0.01g / kg, kelembapan relatif di bawah 2%.

Di kedua-dua sisi roda pemutaran pelembapan, papan yang dibuat daripada bahan dengan sifat kedap yang tinggi dibahagikan kepada dua kawasan sektor, satu untuk kawasan sektor 270 ° untuk mengendalikan hujung udara basah dan yang lain untuk kawasan sektor 90 ° untuk hujung udara yang dikembalikan semula. Kawalan udara semula jadi automatik antara 110ºC ~ 130ºC, seperti yang ditunjukkan dalam gambar berikut:

roda berputar

keempat,Bilik pengeringan bateri lithium Bilik pengeringan tenaga baruPrinsip kerja bilik kering;

Bilik kering terdiri daripada tiga bahagian penebat, bilik anti-statik, IDS (Integrated Dehumidification System) dan unit penyejukan (condenser), bilik dan IDS diletakkan di tingkat kedua, condenser diletakkan di siling untuk mencapai kawalan automatik yang berhubungan. seperti yang ditunjukkan; Condenser terdiri daripada pemampat penyejukan 1 # 30 dan 2 # 10 yang menghantar cecair R22 ke pengewap IDS untuk menguap penyejukan dan kembali ke pemampat, sehingga kitaran.

IDS disejukkan 2100CFM angin baru kepada 45ºF oleh Make up evaporator udara, mengepung sebahagian besar air, kemudian dicampur dengan 900CFM angin kembali ke evaporator udara kembali, kemudian disejukkan ke 55ºF ke roda kering, di mana pemanas angin 1000CFM dipanaskan ke 110 ~ 130ºC, kemudian melalui kawasan revitalisasi sektor 90ºC untuk menyerap air roda ke luar,

"Lithium elektrik proses dehumidification dan prinsip kerja bilik kering" tambahan 2000CFM udara 270 ° kawalan dehumidification kawalan suhu di 15 ~ 21ºC ke dalam bilik kering, selepas sejuk berterusan masa tertentu, dehumidification kering, boleh mengurangkan kelembapan dalam bilik kering ke bawah 2%.

Keseluruhan sistem dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut:

Kesan suhu dan kelembapan persekitaran luar, pada musim panas, angin baru luar untuk suhu tinggi dan udara lembab, memerlukan Make up evaporator udara untuk menyediakan jumlah penyejukan yang besar, 1 # pemampat akan beroperasi sepenuhnya, dan suhu luar yang tinggi, dan juga mempengaruhi mesin penyejukan udara yang disejukkan dengan gas fluor suhu tinggi dan tekanan tinggi dengan cepat disejukkan menjadi cecair, sangat mudah menyebabkan pergerakan perlindungan tekanan tinggi sistem. Siang dan malam, hujan dan hari cerah, perubahan musim dan lain-lain mempunyai kesan yang besar.

Keseimbangan udara dalam bilik kering

Kawalan kakitangan dalam bilik kering dan kawalan peralatan pemanasan
Kawalan suhu udara yang dikembalikan semula
Penggunaan bahan kimia dalam bilik kering boleh menjejaskan kecekapan roda kering.

Data ujian seperti gambar;

Peningkatan Program Operasi

Kawalan operasi bilik kering kini adalah;

Pengeluaran beroperasi dengan beban penuh, cuti berhenti. Matlamat henti masa adalah untuk menjimatkan tenaga, boleh dari keputusan ujian, selepas henti masa bilik pengeringan, kelembapan relatifnya dalam tempoh sepuluh minit akan lebih besar daripada 2%, tidak boleh menjamin keperluan proses, dan masa pengeringan bahan jauh lebih besar daripada masa penyerapan kelembapan, selepas bercuti, bahan mengering semula suhu tinggi atau pengeringan vakum dalam masa yang singkat tidak mungkin mengering sepenuhnya, ia akan muncul setiap Isnin produk mempunyai masalah kualiti.

Program operasi yang lebih baik ialah;

Dalam bilik kering percutian tidak berhenti, pintu angin masuk dan pengering ditutup, 70% daripada tenaga yang digunakan dalam bilik kering untuk mengendalikan kelembapan yang dibawa oleh angin baru, dengan mengubah kaedah kawalan, boleh menutup pemampat 1 # 30 kuda, seperti suhu bilik kering pada percutian boleh dikawal sekitar 45 darjah, maka boleh menutup pemampat 2 # 10 kuda, hanya tinggal kipas angin, roda kering dan pemanas kitar semula, mengurangkan jumlah udara pulang, maka mengurangkan penggunaan tenaga, tetapi kelembapan mampan menjamin kelembapan relatif bilik kering.

Bahagian kejuruteraan bilik kering bersih: Bahagian ini mengandungi bahagian bilik papan dalaman kilang, bahagian paip angin, bahagian siling rangka keluli, bahagian rawatan tanah, bahagian pencahayaan, bahagian penempatan kabel kuasa (kabel kabel).

Bahagian bilik lembaran mengandungi: siling lembaran keluli berwarna atau pilihan batu kapas kaca magnesium lembaran (kelas A tahan api, boleh menanggung berat); Lembaga keluli berwarna dinding berdiri atau Lembaga kapas batu mekanisme pilihan (tahan kebakaran kelas A), pintu menggunakan pintu keluli (dengan tingkap pengamatan), tingkap menggunakan kaca rongga dua lapisan.

Bahagian tanah: tanah keluli tahan karat / tanah PVC / tanah rata epoksi.

Bahagian pencahayaan: kawalan kelembapan kawalan kawalan reka bentuk pencahayaan untuk 400LX, menggunakan lampu pencahayaan pembersihan LED; Kawasan siling tidak menggunakan lampu perlombongan siling bulat;

Bahagian siling rangka keluli: dalam kilang struktur keluli ini, rangka keluli direka bentuk sebagai struktur beban siling, paip angin, paip proses, kabel dan lain-lain; Dibuat daripada keluli H, keluli persegi.

Bilik kering boleh menampung 2-3 orang untuk bekerja secara bersamaan, menyediakan angin baru 2100CFM, kini biasanya hanya 1 atau 2 orang, boleh mengurangkan jumlah udara baru dan pam untuk menjimatkan tenaga, tetapi juga boleh menjamin jumlah udara baru yang diperlukan.