I. Pengenalan
Di dalam dan luar negeri, teknologi desulfurasi gas asap kini mencapai puluhan jenis, mengikut sama ada proses desulfurasi menambah air dan desulfurasi produk bentuk basah kering, desulfurasi gas asap dibahagikan kepada: kaedah basah, kaedah setengah kering, kaedah kering tiga jenis proses desulfurasi utama. Teknologi desulfurasi asap basah adalah salah satu teknologi yang biasa digunakan sekarang.
Desulfurasi gas asap dengan cara basah (WFGD) adalah pencucian semburan gas asap yang mengandungi sulfur dioksida dalam menara penyerapan dengan menggunakan slur alkali atau larutan sebagai penyerap, membolehkan sulfur dioksida dan penyerap bertindak balas untuk menghasilkan sulfat dan sulfat.
Proses desulfurasi asap basah termasuk batu kapur (kapur) - kaedah gips, kaedah magnesium oksida, kaedah ammonia dan lain-lain. Kandungan berikut bercakap tentang kandungan yang berkaitan dengan kaedah kapur (kapur) - gips.
2. prinsip kerja
Menggunakan batu kapur atau kapur sebagai penyerap desulfur, batu kapur telah dihancurkan dan dicampur menjadi serbuk dengan air dan dicampur menjadi serum penyerap, apabila kapur digunakan sebagai penyerap, serbuk kapur dibuat dengan air selepas pencernaan. Dalam menara penyerapan, slur penyerapan dicampur dengan sentuhan gas asap, sulfur dioksida dalam gas asap dan kalsium karbonat dalam slur dan udara oksida yang diserap untuk bertindak balas kimia sehingga dikeluarkan, produk tindak balas akhir adalah gips.
3. Proses proses
Dandang / dapur -> Penghapus debu -> Penggerak angin -> Menara penyerap -> Cerobong
Gas asap dari dapur atau tungku selepas debu dikeluarkan ke dalam menara penyerapan di bawah kesan penggerak, menara penyerapan adalah struktur menara kosong penyemprotan aliran terbalik, penyerapan dan fungsi oksidasi dalam satu, bahagian atas adalah kawasan penyerapan, bahagian bawah adalah kawasan oksidasi, selepas debu dikeluarkan, gas asap dan sentuhan terbalik dalam serum kitaran menara penyerapan. Sistem ini biasanya dilengkapi dengan 3-5 pam kitaran slurry, setiap pam kitaran sesuai dengan lapisan penyemburan semburan. Apabila hanya satu unit beroperasi atau beban yang lebih kecil, lapisan semburan 1-2 lapisan boleh dihentikan, pada masa ini sistem masih mengekalkan nisbah gas cecair yang lebih tinggi, sehingga kesan desulfur yang dikehendaki boleh dicapai. Penghapus kabut peringkat kedua dipasang di bahagian atas kawasan penyerapan, dan kelembapan bebas dalam gas asap yang dikeluarkan oleh penghapus kabut tidak melebihi 75mg / Nm3. Serum selepas menyerap SO2 memasuki kawasan oksidasi kitaran, dan di kawasan oksidasi kitaran, kalsium sulfat diserap ke dalam udara mengoksidasi kristal gips. Pada masa yang sama, sistem penyerapan penyerapan membekalkan sludge kapur segar kepada sistem oksidasi penyerapan untuk menambah batu kapur yang dimakan, supaya sludge penyerapan mengekalkan nilai pH tertentu. Serum hasil tindak balas mencapai kepadatan tertentu apabila disimpan ke sistem produk sampingan desulfur, dan membentuk gips selepas dehidrasi.
4. Perbandingan kelebihan dan kekurangan
Kelebihan: Kaedah desulfurasi batu kapur-gypsum adalah kaedah desulfurasi basah yang paling biasa digunakan. Kelebihan utama kaedah gips adalah: pelbagai jenis arang batu yang digunakan, kecekapan desulfur yang tinggi (apabila sesetengah peranti Ca / S = 1, kecekapan desulfur lebih daripada 90%), kadar penggunaan penyerap yang tinggi (boleh lebih daripada 90%), kadar operasi peralatan yang tinggi (sehingga lebih daripada 90%), kebolehpercayaan kerja yang tinggi (proses desulfur gas asap yang paling matang pada masa ini), desulfur - sumber batu kapur yang kaya dan murah. Hari ini di dalam dan luar negara memilih peralatan desulfurasi asap loji tenaga api, sistem oksidasi paksa batu kapur / gips menjadi pilihan keutamaan proses desulfurasi asap basah.
Kelemahan: kos pelaburan awal terlalu tinggi, kos operasi yang tinggi, kawasan yang luas, operasi pengurusan sistem yang rumit, fenomena kakisan pakaian yang lebih serius, produk sampingan - gypsum sukar untuk dikendalikan (kerana masalah laluan jualan hanya boleh disimpan), air sisa sukar untuk dikendalikan.
Proses desulfurasi yang digunakan dalam keadaan yang berbeza agak berbeza. Jika anda mempunyai apa-apa soalan, sila hubungi telefon teknikal: 15511766866 0317-4644981