Barisan pengeluaran palet pembungkusan tepung biasanya merujuk kepada satu set penuh sistem aliran automatik yang digunakan dalam kilang pengeluaran tepung untuk melengkapkan pembungkusan automatik tepung dan operasi penumpukan seterusnya (palet). Barisan pengeluaran ini direka untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan tepung, ketepatan dan kemudahan logistik gudang dan biasanya terdiri daripada komponen utama berikut:

1. Pengukuran automatik dan pengisian peralatan

：

• Peranti pengukuran

: Menggunakan skala elektronik, sensor berat dan peralatan ketepatan tinggi untuk memastikan berat setiap beg tepung memenuhi piawaian pra-tetapan. Sesetengah peranti juga mempunyai teknologi timbangan dinamik yang boleh menyesuaikan aliran bahan dalam masa nyata semasa proses pengisian untuk memastikan pengisian yang tepat.

• Mesin pengisian

: Mengisi tepung yang diukur dengan cepat dan tepat ke dalam beg pembungkusan yang disediakan terlebih dahulu, pengisian spiral, pengisian aliran udara dan lain-lain boleh digunakan untuk memastikan proses pengisian tanpa kebocoran habuk dan kelajuan yang kawalan.

• Peralatan pengendalian dan pengendikan

：

• Mesin penutupan

: Selepas pengisian selesai, segel beg pembungkusan dengan segel panas, jahitan, tampal dan lain-lain untuk memastikan tepung tidak kelembaban atau bocor semasa penyimpanan dan pengangkutan. Kaedah kedap mungkin termasuk kedap panas, jahitan wayar, kedap plastik dan lain-lain, mengikut bahan pembungkusan yang berbeza memilih kaedah kedap yang sesuai.

• Mesin pengendikan

: Mencetak tarikh pengeluaran, nombor kumpulan, masa simpanan, kod bar, kod 2D dan maklumat yang diperlukan pada beg selepas segel untuk memudahkan pengurusan pengesan dan pengurusan inventori.

• Sistem pengesanan kualiti dan pengeluaran

：

• Pemeriksaan berat badan

Timbangan kedua untuk pembungkusan yang disegel untuk mengesahkan sama ada ia memenuhi piawaian berat, dan pembungkusan yang berlebihan berat atau kurang berat akan dikeluarkan secara automatik.

• Pengujian Rupa

: melalui peralatan pengujian visual seperti kamera untuk memeriksa sama ada beg pembungkusan rosak, segel yang tidak ketat, kod yang tidak jelas dan masalah lain, produk yang tidak layak juga akan dikeluarkan.

• Sistem Penghantaran

：

• Termasuk pelbagai bentuk penghantar tali pinggang, penghantar roller, penghantar papan rantai dan lain-lain, yang akan melengkapkan pengisian, segel, beg tepung semprot dari satu stesen dengan lancar dan teratur ke stesen seterusnya.

• Robot Pallet atau Mesin Pallet

：

• Robot Pallet

: Menggunakan lengan robot perindustrian, dilengkapi dengan pegangan khas (seperti cakera penyedot, cakera, dan lain-lain), mengikut prosedur pratetap untuk meletakkan kotak tepung yang telah diuji kualiti yang tepat dan cekap ke dalam palet untuk membentuk jenis palet yang rapi. Pallet robot mempunyai ciri-ciri fleksibiliti yang tinggi dan penyesuaian yang kuat untuk menangani beg pembungkusan dengan spesifikasi dan bentuk yang berbeza dan pelbagai keperluan pallet.

• Mesin Pallet

Reka bentuk khusus untuk produk beg dengan spesifikasi tetap, meraih, mengendalikan dan menumpuk melalui struktur mekanikal, biasanya lebih cekap dan kos yang agak rendah, sesuai untuk senario pengeluaran besar-besaran spesifikasi produk tunggal dan hasil yang stabil.

• Sistem kawalan

：

• Seluruh barisan pengeluaran diselaraskan secara seragam oleh sistem kawalan pusat, termasuk PLC (pengawal logik yang boleh diaturkan), HMI (antara muka interaksi manusia dan komputer) dan lain-lain, untuk mencapai kawalan hubungan antara peranti, pengambilan data, penggera kegagalan, statistik pengeluaran dan fungsi lain, memastikan kestabilan operasi barisan pengeluaran dan pengurusan pintar.

Ringkasan yang dinyatakan di atas, barisan pengeluaran palet pembungkusan tepung adalah sistem automatik mengukur, mengisi, menyegel, semburan, pengesanan, penghantaran, palet dalam satu, dengan kerjasama rapat melalui pelbagai pautan, meningkatkan kecekapan pembungkusan kilang tepung, mengurangkan kos tenaga kerja dan memastikan standardisasi dan pengesanan kualiti produk.

Barisan pengeluaran pembungkusan dan palletizing tepung biasanya merujuk kepada satu set lengkap sistem barisan pemasangan automatik yang digunakan dalam kilang pengeluaran tepung untuk melengkapkan pembungkusan automatik dan penumpukan (palletizing) tepung seterusnya. Direka untuk meningkatkan kecekapan, ketepatan dan kemudahan gudang dan logistik dalam penggilingan tepung, barisan ini biasanya termasuk komponen utama berikut:

1. Pengukuran automatik dan peralatan pengisian

：

• Peranti pengukur

Peralatan ketepatan tinggi seperti timbangan elektronik dan sel beban digunakan untuk memastikan bahawa berat setiap beg tepung memenuhi piawaian yang ditetapkan. Sesetengah mesin juga dilengkapi dengan teknologi timbang dinamik, yang boleh menyesuaikan aliran bahan dalam masa nyata semasa proses pengisian untuk memastikan pengisian yang tepat.

• Mesin pengisian

: Tepung yang diukur dengan cepat dan tepat dituangkan ke dalam beg pembungkusan yang telah disediakan, dan pengisian spiral, pengisian aliran udara dan kaedah lain boleh digunakan untuk memastikan bahawa tiada kebocoran habuk semasa proses pengisian, dan kelajuan boleh dikawal.

• Peralatan pengedap dan pengekodan

：

• Mesin pengedap

Selepas mengisi, beg disegel dengan pengedap haba, jahitan, tampal, dan lain-lain, untuk memastikan bahawa tepung tidak akan lembab atau bocor semasa penyimpanan dan pengangkutan. Kaedah pengedap mungkin termasuk pengedap haba, pengedap jahitan, pengedap plastik, dan lain-lain, dan kaedah pengedap yang sesuai dipilih mengikut bahan pembungkusan yang berbeza.

• Pencetak inkjet

: Maklumat yang diperlukan seperti tarikh pengeluaran, nombor kumpulan, hayat rak, kod bar, kod QR dan maklumat lain yang diperlukan dicetak pada beg yang disegel untuk memudahkan pengurusan keberkesanan dan pengurusan inventori.

• Pemeriksaan kualiti dan sistem penolakan

：

• Kajian berat badan

: Pakej yang disegel ditimbang dua kali untuk mengesahkan sama ada ia memenuhi standard berat badan, dan pakej berlebihan berat badan atau kurang berat badan akan ditolak secara automatik.

• Pemeriksaan visual

Melalui peralatan pemeriksaan visual seperti kamera, semak sama ada beg pembungkusan rosak, pengedap tidak ketat, kod tidak jelas, dan lain-lain, dan produk yang tidak layak juga akan ditolak.

• Sistem penghantar

：

• Termasuk penghantar tali pinggang, penghantar roller, penghantar rantaian dan bentuk lain, pengisian, pengedap, dan pengekodan beg tepung diangkut dari satu stesen ke stesen seterusnya dengan lancar dan teratur.

• Palletizing robot atau palletizers

：

• Palletizing robot

: Menggunakan lengan robot perindustrian, dilengkapi dengan pemegang khas (seperti cawan penyedot, pemegang, dll.), mengikut program yang ditetapkan, beg tepung yang telah lulus pemeriksaan kualiti ditumpuk dengan tepat dan cekap di palet untuk membentuk bentuk penumpukan yang rapi. Palletizing robot sangat fleksibel dan boleh disesuaikan, dan boleh menangani pelbagai saiz dan bentuk beg dan pelbagai keperluan palletizing.

• Palletizer

: Direka untuk produk beg format tetap, meraih, mengendalikan dan menumpuk melalui struktur mekanikal, biasanya dengan kecekapan tinggi dan kos yang agak rendah, sesuai untuk senario pengeluaran berskala besar dengan spesifikasi produk tunggal dan output yang stabil.

• Sistem kawalan

：

• Seluruh barisan pengeluaran diselaraskan oleh sistem kawalan pusat, termasuk PLC (pengawal logik yang boleh diprogram), HMI (antara muka interaksi manusia-komputer), dan lain-lain, untuk mewujudkan kawalan pautan, pengumpulan data, penggera ralat, statistik pengeluaran dan fungsi lain antara peralatan, untuk memastikan kestabilan dan pengurusan pintar operasi barisan pengeluaran.

Untuk menyimpulkan, barisan pengeluaran pembungkusan tepung dan palletizing adalah sistem automatik yang mengintegrasikan pengukuran, pengisian, pengedap, pengekodan, ujian, penghantaran dan palletizing, yang telah diperbaiki secara ketara melalui kerjasama rapat semua pautanKecekapan pembungkusan kilang tepung mengurangkan kos buruh dan memastikan pengesahan dan pengesanan kualiti produk.