
Aplikasi khas
Industri farmasi, kimia halus, bahan api dan bahan kimia pigmen, industri makanan, bahan kimia penapisan pertanian, produk polimer dan resin.Ciri-ciri prestasi
Satu mesin multi-tenaga, kumpulan paddling, penapisan, basuh, kering dalam satu.
Operasi kedap penuh, terutamanya untuk bahan yang beracun, berbahaya dan pencemaran.
Bahan-bahan yang mempunyai keperluan khas boleh berulang dan ditapis.
Mudah menukar lapisan penapis.
Kawalan automatik PLC untuk melaksanakan operasi tanpa manusia.
Di tempat pengambilan sampel, keadaan bahan dikawal pada bila-bila masa.
Struktur yang padat, pemasangan yang mudah, kawasan yang kecil.
Penggunaan tenaga rendah, operasi lancar, tanpa getaran dan bunyi.
Boleh dibersihkan secara menyeluruh dan mematuhi piawaian GMP.
Parameter teknikal utama
| Nombor Model | Kawasan penapisan nominal (m²) | Diameter dalaman (mm) | Jumlah Nominal (m³) | Ketinggian silinder (mm) | Ketinggian kek penapis (mm) | Tinggi pengangkatan daun (mm) | Kuasa motor (kw) | Berat bersih peralatan (kg) | Tinggi keseluruhan peralatan (mm) |
| GXH800 | 0.5 | 800 | 0.53 | 900 | 200 | 300 | 5.5 | 2230 | 3130 |
| GXH1200 | 1.0 | 1200 | 1.36 | 950 | 250 | 300 | 7.5 | 4300 | 3900 |
| GXH1400 | 1.5 | 1400 | 1.19 | 1100 | 300 | 350 | 11 | 5890 | 4360 |
| GXH1600 | 2.0 | 1600 | 2.99 | 1200 | 350 | 400 | 15 | 6630 | 4680 |
| GXH2000 | 3.0 | 2000 | 5.06 | 1200 | 400 | 450 | 18.5 | 11350 | 5150 |
| GXH2400 | 4.0 | 2400 | 6.76 | 1250 | 450 | 500 | 18.5 | 13850 | 5280 |
| GXH2800 | 6.0 | 2800 | 10.8 | 1250 | 450 | 500 | 22 | 16300 | 5520 |
| GXH3000 | 7.0 | 3000 | 14.8 | 1550 | 600 | 550 | 37 | 18650 | 5750 |
| GXH3200 | 8.0 | 3200 | 16.8 | 1550 | 600 | 550 | 45 | 21230 | 5850 |
Proses pengeluaran
Fasa penapisan: beroperasi dalam keadaan tekanan atau vakum untuk mencapai pemisahan cecair induk dan penapis, ketebalan rata kek penapis boleh mencapai 600mm.
Fasa basuh: basuh sisa dan pra-dehidrasi, kek penapis dipurnikan lebih lanjut. Mesin dilengkapi dengan peranti penyemburan khas, supaya cecair basuh disebarkan secara merata di dalam bekas, mencapai pembersihan dalaman bekas dan pembersihan bahan, pencampuran kek penapis dan cecair basuh melalui pengaduk mengangkat lapisan demi lapisan, dan akhirnya membentuk kek penapis cecair slurry (bahan dibasuh sepenuhnya).
Fasa pengeringan: rawatan dehidrasi kering kek penapis. Penapis kek dalam lapisan-lapisan pengaduk menggores di masa yang sama, dinding sampingan peralatan, bahagian bawah papan penapis dan pergerakan daun pengadukan pada masa yang sama untuk kek penapis dipanaskan, bahagian basah, supaya bahan mempercepatkan pengeringan, meningkatkan kesan pengeringan.
Fasa pembuangan: selepas mengambil sampel, bahan mencapai keperluan pengeringan, bahan yang dikukur dikeluarkan secara automatik dari pintu keluaran sampingan melalui pengaruh pendorong pulpa yang dicampur dan terus ke dalam pembungkusan.

Struktur Produk
Mesin ini mempunyai sistem pemanasan, sistem pengadukan, sistem kuasa, sistem pembuangan, sistem pengambilan sampel di tempat.
Sistem pengadukan terdiri daripada segel, poros pengadukan dan pengaduk. Pengadur boleh berputar positif dan berbalik, melalui pengurangan kelajuan motor selepas memacu poros berputar, kelajuan kawalan kelajuan perubahan frekuensi 0-20 putaran / minit, pengaduk mengangkat melalui kawalan hidrolik.
Sistem pemanasan terdiri daripada sistem pemanasan papan dasar, sistem pemanasan jaket, sistem pemanasan poros campuran, yang boleh mencapai pemanasan serentak pelbagai arah untuk mencapai kesan maksimum dan masa pengeringan bahan yang paling pendek.
Lembaga bawah adalah lembaran bawah yang boleh dilepaskan, dilepaskan dan dikekat melalui silinder hidrolik, dengan roda di bahagian bawah untuk membersihkan lembaran penapis dengan mudah.
Sistem pengeluaran pepejal. Injap pengeluaran untuk kawalan manual. Setelah inti injap ditutup, bahagian dalaman sesuai dengan dinding dalaman silinder peranti, tidak menjejaskan gerakan bahagian dalaman pengadukan.


Prinsip
Tiga dalam satu adalah penggabungan tiga proses penapisan, basuh, pengeringan dalam satu mesin selesai sehingga proses pembuangan pepejal. Pada masa yang sama, penggantian penapis, penapis tekanan, pengering kerucut ganda, peti pengeringan dan lain-lain, boleh mencapai pengeluaran operasi berterusan penuh tertutup dan proses penuh, lebih sesuai dengan keperluan produk steril dan pengeluaran produk beracun.
