Ciri-ciri produk:

Pembangku vakum bateri adalah pembangku vakum yang direka untuk proses pemanggang bateri lithium ion, kerana kekhususan bahan pembangku, pembangku khusus bateri lithium memerlukan ciri-ciri tahan kakisan asid-alkali yang kuat, kawalan suhu yang tepat, kawalan prosedur yang cekap, keselamatan yang stabil dan lain-lain.

Kelebihan produk:

Tahap vakum asal yang digunakan untuk memanggang gulungan kutub bateri, potongan kutub atau sel pada umumnya memerlukan beberapa ratus Pa hingga beberapa ribu Pa, tahap vakum biasanya lebih rendah, kesan memanggang tidak ideal, sebahagian daripada produk sedia ada syarikat kami, menyokong pam vakum atau sistem vakum yang boleh dipercayai, tahap vakum boleh meningkatkan 1 hingga 2 gred kuantiti, mencapai 10Pa atau bahkan 1 Pa, kesan memanggang meningkat dengan jelas. Kebocoran yang ditetapkan oleh piawaian kebangsaan untuk peti pengeringan vakum tidak lebih daripada 1330 Pa per jam, tetapi kebocoran yang lebih tinggi bukan sahaja tidak dapat meningkatkan tahap vakum, tetapi juga mengurangkan kesan tekanan, kerap memulakan pam vakum dan sistem vakum, mengurangkan hayat peralatan, dan pada masa yang sama tidak menguntungkan penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan. Kebocoran vakum sesetengah produk syarikat kami boleh dikurangkan kepada tidak lebih daripada 100 Pa per jam atau bahkan tidak lebih daripada 10 Pa, prestasi yang jauh lebih tinggi daripada produk lain yang serupa. Kotak pengeringan vakum biasa menggunakan pemanasan luar ruang dalaman, kemudian produk dalaman dipanggang melalui ruang, tetapi masalah utama adalah masa pemanasan yang panjang, penggunaan kuasa yang besar, sekarang beberapa produk syarikat kami menggunakan pemanasan dalaman, mempercepatkan kelajuan pemanasan dan mengurangkan kuasa pemanasan. Tetapi ketepatan kawalan suhu pemanasan dalam keadaan vakum tidak lebih baik daripada pemanasan luar, sangat mudah dipanaskan, dan langkah seterusnya syarikat kami adalah penambahbaikan terhadap masalah ini. Tidak ada udara yang mengalir di dalam tungku vakum, sukar kawalan suhu, keseragaman yang buruk, menjejaskan konsistensi kualiti bateri, kita boleh menambah jumlah nitrogen yang sesuai selepas mencapai tahap vakum tertentu, melakukan kitaran angin, boleh dengan berkesan menyelesaikan masalah di atas, tetapi mekanisme angin biasa tidak dapat menjamin kedap dengan baik kerana kehadiran poros transmisi, peranti kedap poros baru yang digunakan oleh syarikat kami, boleh menjamin tahap vakum yang lebih tinggi dan kebocoran gas yang lebih rendah. Penyelenggaraan haba dan prestasi pengedap pengedap vakum jauh lebih baik daripada pengedap biasa, jadi jika masa penyejukan penyejukan semula jadi sangat panjang, sangat mengurangkan kecekapan pengeluaran, dan sistem penyejukan suhu rendah sokongan syarikat kami boleh berkesan mengurangkan masa penyejukan, boleh mengurangkan 50%. Pembangku vakum bateri adalah pembangku vakum yang direka untuk proses pemanggang bateri lithium ion, kerana kekhususan bahan pembangku, pembangku bateri lithium memerlukan ciri-ciri tahan kakisan asid alkali yang kuat, kawalan suhu yang tepat, kawalan prosedur yang cekap, keselamatan yang stabil dan lain-lain. Oleh kerana kawalan kandungan kelembapan dalam bateri lithium yang ketat, kelembapan memberi kesan besar kepada prestasi bateri lithium, termasuk voltan, rintangan dalaman, pelepasan diri dan penunjuk lain. Kandungan kelembapan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan pembuangan produk, penurunan kualiti dan bahkan letupan produk. Oleh itu, dalam pelbagai proses pengeluaran lithium elektrik, potongan kutub positif dan negatif, sel dan bateri harus dipanggang vakum beberapa kali untuk mengeluarkan kelembapan sebanyak mungkin.

Prinsip kerja:

titik didih berkurang dengan penurunan tekanan udara. Titik didih air berkurang dengan ketara di bawah tekanan negatif, dan titik didih teori boleh turun hingga 45 ° C apabila tekanan udara turun kepada -0.089Mpa. Dalam persekitaran tekanan negatif, kelembapan lebih mudah digas. kelembapan dalam bateri atau potong kutub ditukar kepada wap air selepas pemanasan pada tekanan biasa untuk beberapa masa; Vacuum pompa selepas kelembapan menguap boleh mengeluarkan wap air; Mengisi nitrogen untuk memecahkan vakum dan mengekalkan persekitaran kering. Proses pemanggang sebenar bergantung kepada proses yang berbeza, tiga langkah di atas berbeza-beza dan biasanya dibutuhkan beberapa kitaran.

Spesifikasi peralatan:

Pada masa ini dalam industri bateri lithium digunakan secara meluas mempunyai tiga lapisan ketuhar vakum, ketuhar vakum lapisan tunggal, ketuhar vakum pintu terbuka, ketuhar vakum empat pintu bulat dan spesifikasi lain, di mana ketuhar vakum tiga lapisan (lebar 665mm × 310mm tinggi × 750mm dalam × 3 lapisan) digunakan secara meluas. Boleh digunakan untuk memanggang potongan kutub selepas dipotong, bateri dan bateri sebelum suntikan.

Empat pintu kilang vakum bulat (φ450mm, φ550mm, φ600mm, φ650mm), juga terdapat satu pintu kilang vakum bulat, enam pintu kilang vakum bulat dan lain-lain model. Oven vakum bulat boleh digunakan untuk memanggang seluruh gulungan kutub yang dilapisi, pemanggang oven ini boleh mengurangkan kelembapan dalam gulungan kutub keseluruhan sebelum tekanan gulungan dan pemotongan, kini dalam proses pengeluaran bateri kuasa telah mula dipromosikan secara beransur-ansur, gergasi bateri Silvertong, polymer sederhana dan lain telah mula digunakan secara meluas.

Sebuah kilang vakum pintu terbuka, biasanya tiga tingkat, boleh dipasang di dinding antara bengkel pengeringan dan bengkel suntikan. Bengkel pengeringan meletakkan bahan ke dalam ketuhar, selepas selesai pemanggang boleh dikeluarkan secara langsung dari sisi bengkel utama, suntikan. Ia meningkatkan kecekapan aliran dan, yang lebih penting lagi, mengelakkan kemungkinan untuk mengeluarkan bahan dari ketuhar vakum untuk dihantar ke bengkel lain dalam pautan yang direndam lagi dalam kelembapan.