Kalsium hidroksida, sebatian anorganik, formula kimia Ca (OH) 2, biasa dikenali sebagai kapur atau kapur masak. Kalsium hidroksida terutamanya digunakan untuk rawatan air kumbahan yang mesra alam sekitar, penyediaan lumpur, desulfurisasi gas asap, abu kulit, bahan binaan, cat, peleburan logam berwarna, aditif makanan, pelumas berasaskan kalsium, pewarna, penyejukan dan lain-lain. Serbuk kalsium kapur adalah bahan gel keras gas campuran, komponen utamanya adalah Ca (OH) 2, CaO dan sejumlah kecil CaCO3. Ia mempunyai fungsi yang sama dengan semen. Serbuk kalsium abu-abu terutamanya digunakan untuk salutan pembinaan seperti bubuk putty, cat lateks.

Aliran kerja Calcium Hydroxide digester

1. Pemeriksaan Utama

Kalsinasi batu kapur dan koks, kalsium oksida selepas kalsinasi dengan saringan 5-15 mm untuk menggetarkan, mengeluarkan lebih banyak kotoran "abu murni", menghancurkan hingga sekitar 5-25 mm, mendapatkan bahan berkesan di lebih daripada 90% kalsium oksida aktif tinggi, bekalan pra-digestor melalui pemakan berat tetap melalui pengatur tertutup.

2. pencernaan awal

Mengikut kualiti dan nisbah bekalan kalsium oksida, mengikut nisbah air / kalsium 0.55 ~ 0.80, dengan mengawal injap kawalan secara automatik mengawal jumlah air yang ditambahkan, campur-campur dalam pra-sandal selama 5 ~ 15 minit untuk pencernaan awal, suhu pencernaan dikawal pada 90 ~ 190, kemudian dimasukkan ke dalam penghadaman untuk mencerna lebih lanjut selama 10 ~ 40 minit, memastikan tindak balas pencernaan lengkap.

3. pencernaan sepenuhnya

Kalsium hidroksida selepas dicerna sepenuhnya memasuki pemisah udara yang cekap untuk dipisahkan. Mengikut prinsip kekuatan sentrifugal dan kekuatan sentrifugal, dengan mengatur nilai pemisahan untuk memisahkan zarah saiz, serbuk halus adalah produk selesai saiz zarah yang dikehendaki, serbuk kasar ditapis dengan saringan getaran.

4. menguji semula

Boleh menukar 3mm ~ 0.5mm atau lebih kecil dari saringan saringan getaran mengikut keperluan produk untuk kemurnian selepas memasuki kilang getaran, dipisahkan melalui pemisahan udara untuk meningkatkan kadar pencernaan kalsium oksida, saringan saringan dikeluarkan sebagai sisa serbuk kasar.

Perhatian untuk menjalankan mesin pencernaan kalsium hidroksida

1, semak tali pinggang roda motor sebelum memulakan, penyelenggaraan biasa minyak pelinciran pengurangan kelajuan.

2, bekalan, bermula dengan jumlah kecil 30-50% daripada kapasiti reka bentuk. Tambah air. Selepas 1-2 minit mula menambah air, kadar tambahan air dari rendah hingga tinggi. Meningkatkan jumlah air daripada 20% kepada 48%. Pilih nisbah air yang sesuai mengikut keadaan kapur.

3, jumlah makanan yang besar adalah jumlah yang sesuai untuk mengisi abu lebur ke dalam poros spiral pencernaan.

4, sisa beban kosong digestor serupa dengan sisa beban, perubahan tidak besar. Apabila sisa beban 20% -30% lebih tinggi daripada sisa beban kosong, semak keseluruhan sistem.

5, mesti mematuhi prinsip penghentian air sebelum penutupan, mengurangkan jumlah tambahan air secara beransur-ansur setengah jam sebelum penutupan, selepas penutupan mengurangkan pengeluaran ke bawah separuh daripada bahan dalam kolam pencernaan pada masa pengeluaran biasa.