Cabaran pasaran global
Changzhou Warwick Mould Co., Ltd. ("Warwick") adalah sebuah syarikat yang mengkhususkan diri dalam reka bentuk dan pengeluaran pelbagai syarikat acuan suntikan besar dan tepat yang terutamanya menggunakan peralatan rumah tangga dan kereta. Syarikat ini mempunyai 723 kakitangan dan nilai pengeluaran tahunan melebihi RMB 300 juta. sebagai ChinalebihSalah satu pengeluar acuan suntikan besar, syarikat ini komited untuk menyediakan produk yang berkualiti tinggi dan kompetitif untuk pelanggan domestik dan asing dalam masa yang lebih singkat, matlamatnya jangka panjang adalah untuk menjadi pembekal pelanggan dan rakan kongsi kekal.

Dalam tempoh lebih daripada satu dekad, Warwick telah membina pasukan pereka profesional yang cemerlang dan pengeluar acuan yang berpengalaman. Selain itu, melalui inovasi teknologi berterusan, syarikat ini mempunyai beberapalebihPeralatan pembuatan acuan canggih, sehingga dapat menyediakan acuan yang tinggi, halus dan canggih. Pada masa ini, kapasiti pengeluaran tahunan syarikat adalah 600 set.

Warwick menjadi global pada tahun 2005lebihAhli daripada pengeluar acuan besar ARRK Group. Melalui kerjasama dengan Kumpulan ARRK, Warwick telah menguasai konsep pengurusan maju dan lebih banyak teknologi pembuatan acuan, dan juga memperluaskan basis pelanggan di luar negara.

Semasa berurusan dengan pelanggan asing pada mulanya, Warwick mengetahui keperluan teknikal syarikat-syarikat ini sangat berbeza daripada syarikat-syarikat domestik. Keperluan pelanggan asing untuk kualiti pembuatan, penampilan acuan dan kitaran penghantaran sangat ketat. Selain itu, mereka juga memerlukan penggunaan bahagian standard asing, acuan fizikal mesti selaras dengan digitalisasi tiga dimensi, dan setiap item acuan mempunyai keperluan teknikal penerimaan terperinci. Jika dilanggar syarat-syarat kontrak, denda yang tinggi akan dikenakan.

Menganalisis dan mencari had kewujudan proses lama
Walaupun cabaran ini, apabila ditemui peluang untuk membuat acuan untuk salah satu pengeluar bahagian automotif terkemuka di dunia, Virginia, Warwick tidak teragak-agak untuk menyerang, walaupun itu bermakna ia mesti memenuhi piawaian pembuatan acuan yang lebih ketat.

Walaupun cabaran ini, apabila ditemui peluang untuk membuat acuan untuk salah satu pengeluar bahagian automotif terkemuka di dunia, Virginia, Warwick tidak teragak-agak untuk menyerang, walaupun itu bermakna ia mesti memenuhi piawaian pembuatan acuan yang lebih ketat.

Analisis penyelidikan syarikat juga menunjukkan bahawa perisian reka bentuk dan proses reka bentuk semasa tidak mencukupi untuk menangani cabaran baru. Selain itu, kepakaran pereka acuan syarikat dan tahap aplikasi perisian juga berbeza. Sebagai contoh, walaupun mereka merancang bahagian yang berfungsi sama, pereka akan mencipta bahagian yang berbeza saiz dan bentuk mengikut gaya reka bentuk mereka sendiri. Aplikasi reka bentuk syarikat agak rumit dan tiada platform yang seragam. Dan, disebabkan oleh sifat urutan masa proses reka bentuk dan keperluan untuk menukar data pada setiap peringkat, kitaran reka bentuk menjadi terlalu panjang dan rentan kepada kemalangan kualiti.

Penyelesaian lengkap, proses standard
Setelah penilaian dan perbandingan pelbagai aspek, Warwick membeli NX melalui ejen platinum Siemens PLM Software di Nanjing, Nanjing Zhixiang Technology Co., Ltd. ™ Perisian untuk menggantikan program yang terdahulu. Zhou Xiaowei, pengurus projek Warwick, berkata: "Perisian NX Siemens PLM Software menawarkan penyelesaian reka bentuk acuan lengkap. Rakan kongsi Siemens PLM Software, Shixiang Technology, menyediakan kami dengan latihan dan sokongan selepas jualan yang sempurna, membantu kami meningkatkan kemahiran pereka dan meningkatkan sinergi dalaman. ”

Warwick menggunakan antara muka terbuka, alat pengaturcaraan dan perpustakaan bahagian NX untuk mewujudkan proses reka bentuk standard yang disesuaikan. Zhou Xiaowei berkata, "Terima kasih kepada NX, proses reka bentuk acuan kami kini disederhanakan, diautomatikan dan sangat tepat. ”

Oleh kerana keseluruhan proses dari reka bentuk hingga simulasi dan pembuatan hanya menggunakan format data NX, penukaran data tidak lagi diperlukan dan tiada ralat berlaku. Di samping itu, ciri-ciri yang berkualiti tinggi di dalam NX, seperti pemodelan dan simulasi langsung mempercepatkan reka bentuk acuan dan pertukaran data dengan dunia luar lebih cepat.

Pendekatan standard berasaskan NX mempunyai peningkatan yang besar berbanding dengan proses reka bentuk asal, reka bentuk 3D sepenuhnya direalisasikan dan lukisan 2D boleh dihasilkan dengan cepat pada akhir kitaran reka bentuk. Zhou Xiaowei berkata, "Seperti kereta kuasa kuda besar, NX adalah perisian reka bentuk 3D dengan prestasi yang sangat tinggi. Bukan itu sahaja, NX juga boleh membuat senarai bahan yang tepat secara automatik untuk menyokong kaedah pembuatan acuan yang berkualiti tinggi seperti denyutan elektrik kelas atas, penggilingan CNC, pemotongan wayar, penggerudian lubang dalam dan pemprosesan pelepasan (EDM).

Mengurangkan kesilapan dan meningkatkan kualiti
Sejak melaksanakan proses reka bentuk acuan baru berasaskan NX, Warwick bukan sahaja mengurangkan kadar kesilapan reka bentuk sebanyak 80%, tetapi juga mengurangkan masa kitaran. Sebagai contoh, kitaran reka bentuk acuan kereta sederhana mengurangkan 3 hingga 5 hari. Selain itu, alat penandaan dibangunkan, aliran air atas acuan, tempat lubang boleh menyenaraikan penandaan secara automatik dan mengurangkan beban kerja untuk menghasilkan lukisan 2D sebanyak 50%.

Secara keseluruhan, sejak pengambilan NX, Warwick telah meningkatkan kualiti acuan dan mempersingkat kitaran pembangunan untuk menyediakan kualiti yang memenuhi keperluan pelanggan antarabangsa seperti Virginia dan mencapai matlamat penghantaran yang ketat. "Kami telah menyelesaikan projek Virginia mengikut spesifikasi kualiti tinggi yang diperlukan dan menghantar acuan kepada pelanggan pada masanya," kata Zhou Xiaowei.

Warwick menganggap kerjasama dengan Siemens PLM Software dan Shixiang Technology sebagai cara penting untuk meningkatkan daya saing. "Kami akan terus menggunakan NX untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan masa kitaran sambil mengurangkan kos pembangunan," kata Zhou.