Mesin hidraulik 315 tanSekitar aplikasi:

Mesin hidrolik 315 tan digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan logam di semua industri pemprosesan utama. Peralatan hydraulic empat tiang dan kedatangan musim sejuk, peralatan hydraulic empat tiang perlu diperkuat, terutamanya peralatan hydraulic empat tiang yang bekerja di luar sangat menuntut. Oleh kerana objek kerja biasanya adalah produk logam seperti papan besi, bagaimana mengelakkan karat juga mudah memakai, cuaca sejuk, udara menjadi lembab, mesin hidrolik empat tiang sangat mudah karat.

Kesalahan biasa mesin hidrolik 315 tan:

Dalam operasi mesin hidraulik pemerasan logam, kadang-kadang bolt akan jatuh, jatuh ke dalam silinder hidraulik menyebabkan goresan yang serius pada dinding piston. Selepas masalah muncul, kaedah tradisional tidak boleh mencapai pembaikan di tapak, hanya boleh dihantar ke pengeluar selepas dibuang untuk pemprosesan kimpalan atau penggantian sisa. Oleh kerana tiada penggantian alat ganti, pengeluaran semula aksesori atau masa pembaikan kilang tidak dapat dikawal, masa henti yang lama menyebabkan kerugian ekonomi yang serius kepada perniagaan, dan juga membayar kos pemprosesan atau pembaikan yang tinggi. Untuk memenuhi keperluan pengeluaran berterusan syarikat, cara penyelenggaraan yang mudah dan mudah diperlukan untuk menyelesaikan masalah peralatan ini, mengurangkan masa henti pengeluaran syarikat dan mengurangkan kos penyelenggaraan penyelenggaraan. Pembaikan lapangan boleh dilakukan menggunakan kaedah komposit polimer

Langkah-langkah operasi:

1. Gunakan api oksigen-asetilen untuk menggores bahagian (menguasai suhu, mengelakkan permukaan annealing), panggang minyak permukaan logam sepanjang tahun, panggang sehingga tiada percikan.

2. Kawasan goresan akan dirawat dengan permukaan penggilingan sudut, mengikis kedalaman lebih daripada 1 mm, dan mengikis saluran di sepanjang dinding luar silinder, cadangan adalah saluran ekor swallow. Lubang penggerudian kedua-dua hujung menggaruk mendalam, mengubah keadaan daya.

3. Cuci permukaan dengan kapas tanpa lemak dengan acetone atau etanol tanpa air.

4. Gunakan bahan pembaikan seragam yang diselaraskan ke permukaan goresan; Lapisan harus tipis, merata dan penuh untuk meliputi permukaan goresan untuk memastikan bahan dengan permukaan logam yang baik, dan kemudian menyapu bahan ke seluruh bahagian pembaikan selepas menekan berulang kali, memastikan bahan diisi dan mencapai ketebalan yang dikehendaki, menjadikannya sedikit lebih tinggi daripada permukaan dinding luar silinder.

Bahan untuk mencapai prestasi sepenuhnya di bawah 24 ℃ mengambil masa 24 jam, untuk menjimatkan masa, boleh meningkatkan suhu melalui lampu halogen tungsten, setiap kenaikan suhu 11 ℃, masa pengemasan akan diperpendek separuh, suhu pengemasan yang sesuai 70 ℃.

6. selepas bahan mengesahkan, dengan batu penggiling halus atau pemukur, bahan yang lebih tinggi daripada permukaan dinding luar silinder akan dibaiki rata dan pembinaan selesai.

Perkara Operasi:

1. tidak memahami prestasi struktur mesin atau pengendali prosedur tidak boleh memulakan mesin tanpa kebenaran;

Mesin dalam proses kerja, tidak perlu menjalankan pembaikan dan penyesuaian acuan;

Apabila mesin mendapati kebocoran minyak yang serius atau kelainan lain (seperti pergerakan yang tidak boleh dipercayai, bunyi keras, getaran dan lain-lain) sebab analisis letak kereta, cuba untuk mengecualikan, tidak boleh membawa penyakit ke dalam pengeluaran:

Tidak boleh berlebihan atau melebihi jarak eksentrik yang lebih besar:

5. dilarang dengan ketat melebihi lawatan yang lebih besar daripada geser, ketinggian penutupan acuan tidak boleh kurang daripada 600mm.

Peralatan elektrik perlu dipercayai:

7. akhir kerja setiap hari: letakkan geser ke kedudukan yang lebih rendah.